Skru biasanya digunakan pengikat, mulai dari skru kecil dalam jam tangan mekanikal dan gelas, kepada skru biasa dalam peralatan rumah tangga dan produk perindustrian harian, kepada skru besar untuk jentera industri berat, dan pelbagai produk bukan standard berbentuk khas. Berguna.
Skru adalah istilah yang popular untuk mengikat bolt. Di sini kita memberi tumpuan kepada perbincangan skru dalam produk perindustrian. Terdapat dua jenis skru yang biasa ditemui di sini: skru keluli tahan karat dan skru besi.
Ramai orang tidak tahu banyak tentang proses pengeluaran skru. Malah, teknologi pemprosesan skru keluli tahan karat dan skru besi berbeza. Pertama sekali, komposisi kimia bahan mentah kedua -duanya adalah berbeza, dan bahan acuan teknologi pemprosesan yang sepadan adalah berbeza. Untuk butiran, sila rujuk buku -buku yang berkaitan dengan bahan logam.
Secara umumnya, komponen kimia utama dalam keluli adalah: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al. Semakin rendah kandungan Al dan Cu, lebih baik. Sebagai contoh, bahan mentah yang biasa digunakan untuk pengeluaran skru adalah besi (keluli karbon) dan keluli tahan karat.
Keluli tahan karat milik keluli aloi tinggi, dan yang biasa adalah S30408, S32168, S30608 (keluli tahan karat austenit), dan lain-lain, dan unsur-unsur aloi seperti Cr dan Ni juga ditambah.
Oleh kerana pelbagai elemen aloi ditambah kepada bolt keluli tahan karat, mereka lebih tahan terhadap kakisan elektrokimia. Mereka biasanya digunakan dalam persekitaran dengan media yang menghakis, atau di mana permukaan mempunyai gloss yang baik, atau untuk mencegah pencemaran ion besi.
Bolt besi biasanya diperbuat daripada keluli karbon, seperti Q235A, Q235B atau 16MN. Kekuatannya sedikit lebih lemah daripada keluli tahan karat, dan rintangan kakisan tidak sebaik keluli tahan karat. Sudah tentu, harganya juga jauh lebih rendah.
Dari segi sifat anti-karat skru, keluli tahan karat biasanya tahan terhadap asid dan alkali, manakala besi tuang umumnya tidak tahan terhadap asid dan alkali, dan hanya boleh digunakan di tempat yang agak neutral.
Prestasi anti-karat keluli tahan karat bergantung kepada elemen kromium di dalamnya bertindak balas dengan oksigen di udara untuk membentuk lapisan pelindung kromium oksida untuk melindungi skru keluli tahan karat dari kakisan; Jika lapisan pelindung kromium oksida rosak akibat kesan atau sebab -sebab lain, kromium di dalamnya secara automatik akan mengikutinya. Oksigen di udara bertindak balas dan terus menghasilkan kromium oksida untuk melindungi skru.
Bagi skru besi, walaupun terdapat rawatan permukaan seperti Blackening dan Electroplating, prestasi anti-karat juga baik; Tetapi apabila salutan permukaan rosak, kerana tidak ada keupayaan untuk menanam semula lapisan pelindung secara automatik, ia akan berkarat dengan cepat. Walau bagaimanapun, skru besi boleh meningkatkan prestasi anti-karat dan anti-karat melalui kaedah rawatan permukaan, dan kesan sebenar yang dapat dicapai oleh kaedah rawatan permukaan yang berbeza juga berbeza.
Dari segi sifat mekanikal, gred kekuatan skru besi yang tidak disengajakan dan skru keluli tahan karat adalah sama, kedua -duanya adalah 4.8. Walau bagaimanapun, keluli tahan karat tidak boleh dikeraskan. Skru besi boleh dibuat mengikut keperluan pelanggan. Mereka boleh ditingkatkan kepada 6.8, 8.8, 10.9 atau 12.9 melalui rawatan haba, yang dapat memenuhi keperluan yang lebih ketat untuk kekuatan tegangan, berpusing, dan ketangguhan. Tempatnya, penggunaannya lebih luas.
Kedua -dua jenis bolt ini agak mahal dari segi harga bahan; Dari segi proses pengeluaran, bolt besi lebih mudah dihasilkan.
Dari perspektif prestasi sebenar, skru keluli tahan karat adalah tahan kakisan, tahan suhu tinggi, dan tahan karat. Di samping itu, keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang lemah dan kekonduksian elektrik daripada besi.
Apakah perbezaan antara skru keluli tahan karat dan skru besi? Mana yang lebih kuat untuk kegunaan harian?
2023 02/14