Hardheid geeft het vermogen aan van een materiaal om weerstand te bieden aan het drukken van een hard object in het oppervlak. Het is een van de belangrijke prestatie -indicatoren van metaalmaterialen. Over het algemeen, hoe hoger de hardheid, hoe beter de slijtvastheid. Veelgebruikte hardheidsindicatoren zijn Brinell Hardheid, Rockwell Hardheid en Vickers Hardheid.
1. Brinell Hardheid (HB)
Druk een geharde stalen bal van een bepaalde grootte (meestal 10 mm in diameter) in het oppervlak van het materiaal met een bepaalde belasting (in het algemeen 3000 kg) en bewaar deze gedurende een bepaalde periode. Nadat de belasting is verwijderd, is de verhouding van de belasting tot het inspringingsgebied de Brinell -hardheidswaarde (HB), in kilogram kracht/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell Hardheid (HR)
Wanneer HB> 450 of het monster te klein is, kan Brinell Hardness Test niet worden gebruikt en moet de Rockwell -hardheidsmeting in plaats daarvan worden gebruikt. Het gebruikt een diamantkegel met een hoekpunthoek van 120 ° of een stalen bal met een diameter van 1,59 mm en 3,18 mm om in het oppervlak van het materiaal te drukken dat moet worden getest onder een bepaalde belasting, en de hardheid van het materiaal wordt verkregen van de diepte van de inspringing. Volgens de hardheid van het testmateriaal kan het in drie verschillende schalen worden uitgedrukt:
HRA: Het is de hardheid verkregen met behulp van een 60kg -belasting en een diamantkegel indenter, en wordt gebruikt voor materialen met een extreem hoge hardheid (zoals gecementeerde carbide, enz.).
HRB: Het is de hardheid verkregen met behulp van een 100 kg belasting en een geharde stalen bal met een diameter van 1,58 mm. Het wordt gebruikt voor materialen met lagere hardheid (zoals gegloeid staal, gietijzer, enz.).
HRC: Het is de hardheid verkregen door een belasting van 150 kg en een diamantkegel indenter te gebruiken en wordt gebruikt voor materialen met een hoge hardheid (zoals gehard staal, enz.).
3 Vickers Hardheid (HV)
Gebruik een diamant vierkante kegel indenter met een belasting van minder dan 120 kg en een hoekpunthoek van 136 ° om in het oppervlak van het materiaal te drukken en deel het oppervlak van de inspringingput door de belastingswaarde om de hardheidswaarde van de Vickers te verkrijgen (HV (HV (HV (HV (HV ).
Uit de bovenstaande introductie kunnen we zien dat Vickers Hardheid er een is van oppervlaktehardheid. Er is een conversierelatie tussen deze en andere hardheidseenheden.
Hardheid verwijst naar de hardheid van het oppervlak en er is geen hardheidseis in het materiaal. Alleen mechanische eigenschappen zijn vereist (treksterkte, opbrengststerkte en impact taaiheid).
Waarom is er geen oppervlaktehardheid in GB/T 3098.1-2000? Dist niet 5.6 de oppervlaktehardheid? De oppervlaktehardheid mag niet 30 Vickers -hardheid (ongeveer 3 uur) hoger zijn dan de kernhardheid. Het oppervlak van graad 10.9 De hardheid mag niet groter zijn dan 390HV0.3. Wat betreft die zonder oppervlakte -hardheidseisen, het is een laag prestatieniveau, zoals 3,6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8, omdat er geen warmtebehandeling is, dus er is geen vereiste, omdat de hardheid van het oppervlak voornamelijk koud kopje of bakken is De hardheid geproduceerd door de daaropvolgende stress.
Bij het testen van de hardheid van de bout, hoeven bouten zonder warmtebehandeling alleen de oppervlakte -hardheid binnen het acceptabele bereik te maken. Als het een warmtebehandelde bout is, is het noodzakelijk om een diameter van het oppervlak te snijden om de hardheid te vergroten, en de hardheidstest is 1/2R op het oppervlak. De hardheid voldoet aan de standaard.
Het heeft een oppervlak en een kern. Het oppervlak verwijst naar de vickers of oppervlakte -rockwell -hardheid na het verwijderen van het oppervlak drijvende roest. De kern moet 1/2 van de kern zijn na het verwijderen van de 1/2 diameter lange deel 2, het verschil tussen de twee hardheid kan niet groter zijn dan 30 HV. Als het oppervlak hoger is dan 30HV, betekent dit dat het oppervlak is gekarbureerd, wat niet is toegestaan. Als het oppervlak lager is dan 30HV, betekent dit dat het oppervlak wordt gedecariseerd, wat ook niet is toegestaan. Bekijk deze 3098 zorgvuldig.
bouthardheid
2023 06/09