Vergelijking van sterkte -eigenschappen tussen aluminiumlegeringsinrichting en metalen bevestigingsmiddelen

[China aluminium] Het gewicht van aluminium bevestigingsmiddelen is 1/3 van het gewicht van zijn equivalente stalen bevestigingsmiddelen. Deze vaak gebruikte legering heeft verrassend goede krachtkenmerken. In de sterke-massa-verhouding zijn aluminium bevestigingsmiddelen hoger dan alle andere bevestigingsmiddelen gemaakt van industrieel en commercieel materiaal. Aluminium is niet-magnetizeerbaar. De thermo -elektrische geleidbaarheid van aluminium is zeer goed, ongeveer 2/3 van die van koper in hetzelfde volume. Aluminium heeft goede verwerkingskenmerken, gemakkelijk koude vorming en warm smeden.

Vergelijking van sterkte -eigenschappen van aluminiumlegeringsinrichting en metalen bevestigingsmiddelen:

De sterkte-eigenschappen van extern schroefdraadbevestigersaluminiumlegeringsmaterialen 2024-T4, 6061-T6 en 7075-T73 worden in detail besproken in ASTMF468 op pagina B-158; De sterkte van nootaluminiumlegeringsmaterialen 2024-T4, 6061-T6 en 6062-T9. De kenmerken worden gedetailleerd besproken in ASTM F467 op pagina B-184.

Hier is het noodzakelijk om het verschil in mechanische eigenschappen tussen aluminium legeringsschroefbevestigingen en bevestigingsmiddelen van andere metaalmaterialen uit te leggen.

Het voorpunt is: Bij het berekenen van het laadcapaciteit van een onderdeel moet het gebied van de dwarsdoorsnede van de bodem van de tand worden bepaald in plaats van het gebied met grotere trekspanning. Alleen de trek- en opbrengststerktewaarden van mechanische testspecimens gegeven in tabel 2 van ASTM F468 zijn de werkelijke sterktewaarden. Bij het berekenen van de sterkte van een bevestigingsmiddel van de gehele grootte kunnen passende aanpassingen worden gemaakt. Op deze manier, wanneer de spanningswaarde wordt vermenigvuldigd met het gebied van het krachtige krachtgebied om het laadcapaciteit in ponden te berekenen, is het berekeningsresultaat ongeveer het product van de [true waarde "in de tabel en het gebied van de kleinere tandbodem Oppervlakte.

Het tweede punt is dat het verschil in hardheid van aluminiumlegeringen klein is en het is niet logisch als de inspectiecriteria. Als alternatief voor de hardheidstest worden meestal afschuifsterkte -tests geïntroduceerd.

De aluminiumlegering van 2024-T4 (met 4,5% koper, 1,6% van het mangaan, 1,5% van het magnesium en de balans van aluminium) is een zware legering. Het bereikt een perfecte balans van kracht, corrosieweerstand, productie en economie en wordt veel gebruikt bij de productie van schroefdraadbevestigingen.

De bouten, schroeven en studs gemaakt van 7075-T73 aluminiumlegering (met 1,6% koper, 2,5% mangaan, 0,3% chroom en de balans van aluminium) hebben lichte verbeteringen in sterkte en vanwege "T73" speciale warmtebehandeling aangebracht proces, zodat het grotendeels het optreden van stresscorrosie kan voorkomen. De dure constructie heeft echter zijn populariteit beperkt.

6061-T6 aluminiumlegering (met 0,6% silicium, 0,25% koper, 1% magnesium, 0,2% chroom en de balans van aluminium) kan worden gebruikt om intern te ontwerpen en extern schroefdraad bevestigingsmiddelen die resistenter zijn tegen corrosie.

Type 6062-T9 aluminiumlegering (met 0,6% silicium, 0,25% koper, 1% magnesium, 0,09% chroom, 0,5% lood en de balans van aluminium) is bijna uitsluitend ontworpen voor moeren. Deze legering is sterker dan de 6061-T6 aluminiumlegering en heeft een relatief goede corrosieweerstand.

Full-thickness noten gemaakt van 6062-T9 aluminiumlegering hebben voldoende sterkte om te passen bij bouten gemaakt van 2024-T4 of 7075-T73 aluminiumlegeringen. Machineschroeven, moeren en andere 1/4-inch en kleinere moeren zijn gemaakt van 2024-T4 aluminiumlegering.

Aluminiumlegeringen voor de voordelen van het bevestigen van de bevestiging van de vier soorten aluminiumlegeringen die al zijn genoemd, worden op grote schaal gebruikt bij de productie van schroefdraadbevestigingen, terwijl andere aluminiumlegeringen worden gebruikt bij de productie van andere soorten bevestigingsmiddelen. De kleine vaste, halfpijp en blinde klinknagels waren gemaakt van respectievelijk 1100-F, 5052-F en 5056-F aluminiumlegeringen. Warmte behandelbaar 2017-T4, 2117-T4, 2024-T4, 6061-T6 aluminiumlegeringen en relatief nieuw ontwikkelde 7075-T73 aluminiumlegeringen hebben een superieure afschuifsterkte en vereisen geen "pre-drive behandeling" kan rijden.

Gewone sluitringen zijn meestal gemaakt van een aluminium-vergulde 2024-T4-legering; Spiraalvormige veerwasmachines zijn meestal gemaakt van 7075-T6 legering; Tikschroeven zijn gemaakt van 7075-T6 legering; Tikschroeven worden verkregen uit dezelfde materiaallegering door te anodiseren. De aluminiumlegering van 2011-T3 (met 5,5% koper, 0,5% lood, 0,5% niobium en het resterende aluminium) kan worden gebruikt om onderdelen te maken voor draadsnijmachines.

Onder normale omstandigheden heeft aluminium voldoende corrosieweerstand. En wanneer de verwachte blootstellingsomgeving erg hard is, kan de corrosieweerstand ervan sterk worden verbeterd door anodiseren. Anodische behandeling is een elektrisch proces dat een oxidefilm op het metaaloppervlak vormt. Anodische behandeling verbetert niet alleen het vermogen om corrosie te weerstaan, maar verbetert ook de bescherming tegen slijtage en krassen. Anodische coatings zijn verkrijgbaar in verschillende kleur
S voor decoratieve en identificatiedoeleinden. Bij atmosferische corrosie vormt aluminium een ​​lichtgrijze oxidefilm op het oppervlak. Deze corrosieproducten vervuilen het oppervlak van het aluminium niet of verspreiden zich niet naar aangrenzende oppervlakken. Het is niet hetzelfde als veel andere metalen onder het effect van corrosie.

De treksterkte van puur aluminium is ongeveer 13.000 psi. Het is mogelijk om de hoeveelheid legeringselementen te vergroten en de kracht aanzienlijk te verbeteren. Aluminiumlegeringen van 2xxx, 6xxx en 7xxx zijn zeer effectief voor warmtebehandeling. Daarom zijn vrijwel alle schroefdraadbevestigingen die worden gebruikt voor laadoverdracht gemaakt van deze drie belangrijkste soorten aluminiumlegeringen. Er zijn vier soorten aluminiumlegeringen die bijna uitsluitend worden gebruikt.